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2024-04-18 09:53:04
除了單獨(dú)作為紡織材料使用外,PBT纖維改性應(yīng)用在近年來(lái)也得到了快速發(fā)展。例如PBT/PET 復(fù)合紡絲纖維不僅可紡性好,同時(shí)織物手感柔軟、高蓬松、易染色,既可作仿毛纖維還可以用作彈力纖維,現(xiàn)階段PBT嵌段共聚纖維的彈性可達(dá)到氨綸的80%,而其他性能均優(yōu)于氨綸。
未來(lái)PBT纖維的發(fā)展需要重點(diǎn)關(guān)注以下方向。
產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展的條件
與PET纖維相比,PBT纖維產(chǎn)業(yè)鏈可持續(xù)發(fā)展的條件相對(duì)更優(yōu)越,主要體現(xiàn)在:合成原料的生物質(zhì)資源以及生物法工藝的相對(duì)成本比生物法EG低,BDO合成的副產(chǎn)物相對(duì)具備高附加值可能,隨著B(niǎo)DO產(chǎn)能的提升,其成本將進(jìn)一步降低;PTA直接酯化法已成為PBT合成的主流工藝,普遍采用鈦系催化劑,回收提純副產(chǎn)物THF已經(jīng)成為工業(yè)化的標(biāo)準(zhǔn)配置,并且已經(jīng)形成相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范(HG/T 5870 - 2021《綠色設(shè)計(jì)產(chǎn)品評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)樹(shù)脂》);相對(duì)PET纖維,PBT纖維在染色整理工序的能耗和污染低,有益于降低污水處理壓力;可以采用PET的環(huán)保油劑;纖維織物可采用熔融回收再生。
技術(shù)紡織品應(yīng)用市場(chǎng)的拓展
預(yù)計(jì)PBT纖維在亞洲地區(qū),尤其是在中國(guó)大陸的發(fā)展將進(jìn)一步提升,借鑒PET纖維生產(chǎn)的裝備技術(shù)和工程化經(jīng)驗(yàn),正在突破原先的質(zhì)量不穩(wěn)定瓶頸,開(kāi)發(fā)適合消費(fèi)市場(chǎng)和和新型產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求的技術(shù)紡織品,包括現(xiàn)代農(nóng)業(yè)用非織造布、家居紡織品、體育健身紡織品、理療紡織品、“用即棄”非織造布等。尤其是采用了鈦系催化劑和不需要擴(kuò)鏈劑的共聚改性PBT的生物可降解非織造布,在環(huán)保性能和使用安全性上更勝一籌,也將形成新增市場(chǎng)用量。具有功能特點(diǎn)的PBT以及改性PBT纖維在醫(yī)療、防護(hù)、化妝用品等高附加值領(lǐng)域?qū)⑿纬筛?jìng)爭(zhēng)能力。
進(jìn)一步提升競(jìng)爭(zhēng)力的可行性
PBT用于注塑工程塑料的技術(shù)、使用性能和相對(duì)成本均優(yōu)于PET。盡管PBT纖維在成本和數(shù)量上無(wú)法超越PET纖維,但兩者可形成互補(bǔ)。BDO的生產(chǎn)成本和環(huán)保成本通過(guò)生物質(zhì)資源和生物化工的規(guī)模化、副產(chǎn)物應(yīng)用市場(chǎng)的開(kāi)拓和高附加值化,有望得到改善。采用直接紡絲工藝可大幅降低能耗,提升產(chǎn)品質(zhì)量,采用液相增黏技術(shù)比固相增黏更具能耗優(yōu)勢(shì);目前,新設(shè)計(jì)的單套PBT裝置產(chǎn)能已基本達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模,直接紡絲(包括熔噴)條件基本具備,纖維質(zhì)量有望大幅提高,采用相對(duì)特性黏度為0.6 ~ 1.05 dL/g的PBT或共聚改性PBT生產(chǎn)熔噴非織造布,其綜合性能將優(yōu)于PET。
可充分借鑒PET聚合和紡絲的成功經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化THF回收再生工藝流程,優(yōu)化副產(chǎn)物再加工和改性PBT生產(chǎn)的工藝,發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈的綜合優(yōu)勢(shì),加大高效、耐水解、低成本鈦系催化劑的研究和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,形成PBT裝置后續(xù)直接紡絲、共混工程塑料、副產(chǎn)物綜合應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)鏈集成。
來(lái)源:紡織導(dǎo)報(bào)。